SJT 31045-1994 木工设备完好要求和检查评定方法

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SJ/T 31045-94,中华人民共和国电子行业标准,木工设备完好要求和检查评定方法,1主题内容与适用范围,本标准规定了木工设备的完好要求和检査、评定方法,本标准适用于木工锯床、刨床、车床、铳床、钻床、开梯机、钻孔梯槽机、磨光机。其它类型的,木工机床亦可’参照本标准执行,2引用标准,JB 2687-84单面木工压刨床精度,JB 2673-84普通木工车床精度,JB 3105-82单头直棒开樟机精度,JB 3107-82立式单轴木工钻床精度,JB 3109-82单轴木工铳床精度,JB 3177-82细木工带锯机精度,3完好要求,3.1 几何精度,几何精度按本标准要求进行檢测,细木工带锯机几何精度完好要求和检测方法见表1,单面木工压刨床几何精度完好要求和检测方法见表2,普通木工车床几何精度完好要求和检测方法见表3,单轴木工铳床几何精度完好要求和检测方法见表4,单头直梯开棒机几何精度完好要求和检测方法见表5,立式单轴木工钻床几何精度完好要求和检测方法见表6,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01 实施,SJ/T 31045-94,表1细木工带锯机几何精度完好要求和检测方法,序,号,检测项目,允 差 mm,检测方法图 示,JB 3177-82 完好标准,G1 锯轮的径,向跳动,d<630,0. 05,d>630,0. 07,带硬质胶等,的锯轮,d<630,0.20,d>630,〇, 30,d<630,0.10,d>630,0.15,物质轮缘,d<630,0. 40,d>630,0. 60,指示器固定在机身上,使,其测头触及锯轮表面,旋转,锯轮进行检验。其指示器读,数的最大差值,为径向跳动,误差。U,\J,封,41 J,下dji,7 I 7-- J,G2 锯轮的端,面跳动,d4630,0.15,d>630,0. 20,带硬质胶等,的锯轮,d 久 630,d4630,0. 30,d>630,0. 40,物质监缘,d<630,指示器固定在机身上,使,其测头触及锯轮端面靠近,边缘处,旋转锯轮进行检,验。其指示器读数的最大差,值,为端面跳动误差,〇丒,胃,ゝ,0. 30,d>630,0.40,0, 60,d>630,0.980,序,号,检测项目,尺寸,分段,允差 mm,JB 317’ 检测方法图 示,-82 完好标准,G3 锯条对エ,作台面的,垂直度,在检验,锯条的,侧面,在检验,锯条的,背面,4 = 20(,0.10,5=20(,0. 20,71=200,0. 20,8=200,0. 40,在锯轮上挂ー检验锯条,在工作台面上放置角尺,使,角尺检验面分别靠在检验,锯条的侧面和背面,用塞尺,检验其间隙。(注:在角尺上,下两端测得的最大差值为,垂直度误差),し,ム,£,t,序,号,检测项目,允 差 mm,检测方法图 示,JB 3177—82 完好标准,G4 上下锅轮,端面的平,行度,d4630,0. 30,d>630,0. 40,d 式 630,0. 60,d>630,0. 80,将专用直尺或线坠排在,上下锯轮端面上与锯轮轴,线等距离的两侧,用塞尺检,查专用直尺的检验面或线,坠与上下轮端面的间隙,(注:上下两端所测得的最,a,す,大差值为平行度误差) 曇d也,—2,sj/t 31045-94,表2单面木工压刨床几何精度完好要求和检测方法,序,号,检测项目,允 差 mm,检测方法图 示,JB 2687—84 完好标准,G1 纵向和对A41OOO, A<1000 在工作台面上放两个等へr~],角线方向,工作台面,的平面度,0. 20,A>1000,0. 30,0. 40,A>1000,0.60,高垫块,垫块上放一平尺,用块规和塞尺检验工作台,和平尺检验面间的距离,检,验位置如图所示,(注:不同位置检验的最大,值为平面度误差),卜ヽ,ノ,V,ヽ,L J y,G2 工作台面,在上下两,位置时对,刀轴的平,行度,B<400,0.10,B>400-1000,0.15,B>1000,0. 20,B<400,0.20,B〉40Q .W10QQ,0.30,B>1000,0. 40,在工作台上放置检验エ,具,指示器固定在检验工具,上,使其测头触及刀轴表,面,在刀轴的两端测量。在,工作台上、下位置分别检,验。(注:指示器读数的最大,差值为平行度误差),な弔」,ほ,’史:,G3 刀轴的径,向跳动,0. 03 0. 06 固定指示器,使其测头触,及刀轴表面,旋转刀轴测,量。(注:指示器读数的最大,差值为径向跳动误差。),2 ー、(2 ffe,II 羊11,表3普通木工车床几何精度完好要求和检测方法,序,号,检测项目,' 允 差 mm,检测方法图 示,JB 2673—84 完好标准,G1 主轴的径,向跳动,0. 03 0, 06 固定指示器,使其测头垂直触及,主轴定心轴颈的表面。旋转主轴进,行检验。其指示器读数的最大差值,为径向跳动误差,---k,"t__IP生ナ,G2 主轴内锥,孔的径向,跳动,200,0. 05,200,0. 06,将检验棒插入主轴锥孔,固定指,示器,使其测头触及检验棒表面:a,在靠近主轴端面;b在距主轴端,200mm处。旋转主轴进行检验。拔,出检验棒,相对主轴旋转9。。,重新,插入锥孔中依次检验4次,(注:a、b误差应分别计算。4次测,量结果的平均值为径向跳动误,差。),'HU I,G3 主轴轴肩,的端面跳,动,0. 03 0. 06 固定指示器,使其测头触及主轴,轴肩端面边缘处。旋转主轴进行检,验,(注:指示器读数的最大差值为端,面跳动误差),g.莖,抄,3,sj/t……

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